Kakav je utjecaj materijala za filtriranje na uslužnom vijeku gumenog filtra?

Kao dobavljač gumenih filternih strojeva, svjedokom je iz prve ruke bio ključna uloga koja filtrira materijal zaslona igra u određivanju vijek trajanja ovih mašina. U ovom blogu ću se uviti u naučne aspekte koliko različitih materijala za filtriranje utječu na dugovječnost gumenih filternih strojeva, crtanjem na industrijskom znanju i stvarnom - svjetskom iskustvu.

Osnove gumenih filternih mašina

Prije nego što istražimo utjecaj materijala za filtriranje, kratko shvatimo šta aMašina za filtriranje gumeradi. Mašina za filtriranje gume dizajnirana je za uklanjanje nečistoća od gumenih spojeva. Djeluje prisiljavanjem gume putem ekrana filtra, koji zavlače kontaminante poput prljavštine, metalnih čestica i drugih stranih materijala. Ovaj proces osigurava da završni gumeni proizvod ispunjava potrebne standarde kvalitete.

Uobičajeni materijali za filtriranje

Postoji nekoliko materijala koji se obično koriste za filtriranje ekrana u gumenim filterima, svaki sa vlastitim jedinstvenim svojstvima.

Nehrđajući čelik

Nehrđajući čelik jedan je od najpopularnijih izbora za filtriranje ekrana. Poznato je po visokoj otporu korozije, što je neophodno kada se bavi gumenim spojevima koji mogu sadržavati razne hemikalije. Ekrani od nehrđajućeg čelika mogu izdržati oštro okruženje unutar gumenog filtra, uključujući visoke temperature i pritiske.

Izdržljivost nehrđajućeg čelika je takođe značajna prednost. Može odoljeti habanju i suziti iz kontinuiranog protoka gume kroz ekran. Međutim, početni trošak ekrana od nehrđajućeg čelika mogu biti relativno visoki. Ali s obzirom na njegove dugoročne performanse, često se pokazuje troškovima - efektivnom opcijom. Na primjer, u velikom proizvodnom pogonu za mjerenje gume u kojem gumeni filter vozi neprekidno, ekrani od nehrđajućeg čelika mogu trajati duže vrijeme, smanjujući frekvenciju zamjena zaslona.

Carbon čelik

Ugljični čelik je drugi materijal koji se koristi za filtriranje ekrana. Pristupačnije je od nehrđajućeg čelika, što ga čini atraktivnom opcijom za neke proizvođače. Carbon Steel ima dobru mehaničku čvrstoću, što omogućava izdržati pritisak koji je gumu vršila tijekom postupka filtracije.

Međutim, ugljični čelik je sklon koroziji. Kada su izloženi hemikalijama u gumenim spojevima, može se s vremenom može hrmiti. Ta korozija ne samo da skraćuje servisni vijek trajanja filtra, već može kontaminirati i gumu. Stoga, ekranski zasloni od karbonskih čelika mogu zahtijevati češću zamjenu, posebno u okruženjima u kojima guma sadrži korozivne tvari.

Sintetička vlakna

Ekrani filtera sintetičkih vlakana, poput onih izrađenih od poliestera ili najlona, ​​lagane su i fleksibilne. Često se koriste u aplikacijama u kojima je potreban visoki stupanj fine funkcije. Sintetička vlakna mogu snimiti vrlo fine čestice, poboljšati kvalitetu filtrirane gume.

Prednost ekrana sintetičkih vlakana njihova je relativno niska cijena i jednostavnost ugradnje. Međutim, imaju ograničenja u pogledu temperature i otpornosti na pritisak. Visoke temperature mogu prouzrokovati da se sintetička vlakna topi ili deformiraju, a prekomjerni pritisak može oštetiti strukturu ekrana. Kao rezultat toga, njihov radni vijek može biti kraći u visokim trenerskim operacijama gumenog filtra.

Uticaj na radni vijek

Izbor materijala za filtriranje ima izravan utjecaj na vijek trajanja uređaja gumenog filtra.

Habanje i suza

Nošenje i suza na ekranu filtra jedan su od glavnih faktora koji utječu na njegov radni vijek. Zasloni od nehrđajućeg čelika, sa velikom tvrdom i otporom na abraziju, mogu izdržati trenje uzrokovano gumom koji teče kroz ekran duže vrijeme. U kontrastu, karbonski čelik i ekrani sintetički vlakni mogu osjetiti brže habanje. Na primjer, u gumeni filtrirani stroj koji obrađuje gumu sa visokim sadržajem punila, abrazivni punila mogu brzo narušiti površinu ekrana od ugljičnog čelika i sintetičkih vlakana, smanjujući njihovu efikasnost i skraćivanje njihovog učinkovitosti.

Korozija

Korozija je još jedan kritični faktor. Kao što je spomenuto ranije, ugljični čelik je vrlo osjetljiv na koroziju, što može dovesti do rupa i pukotina na ekranu filtra. Jednom kada je ekran oštećen korozijom, ne može više efikasno filtrirati gumu, a nečistoće mogu proći do konačnog proizvoda. S druge strane, nehrđajući čelik otporan je na koroziju, osiguravajući da ekran ostane netaknut i funkcionalan za duži period.

Kemijska kompatibilnost

Hemijski sastav gume koji se filtrira također utječe na vijek trajanja filtra. Neki gumeni spojevi sadrže hemikalije koje mogu reagirati sa određenim materijalima za filtriranje. Na primjer, guma sa visokim sadržajem sumpora može uzrokovati koroziju u nekim metalima. Na sintetičkim ekranima vlakana također mogu utjecati hemikalije u gumi, poput otapala. Odabir materijala za filtriranje zaslona koji je hemijski kompatibilan s gumenim spojem od suštinskog je značaja za maksimiziranje vijek trajanja zaslona i stroj za filtriranje gume.

Studije slučaja

Pogledajmo neke stvarne primjere svijeta da ilustriramo utjecaj materijala za filtriranje na uslužnom vijeku gumenih filternih strojeva.

U postrojenju za proizvodnju guma korištene su dvije gumene filtarske mašine. Jedan je bio opremljen ekranima za filtriranje od nehrđajućeg čelika, a drugi s ekranima od ugljičnog čelika. Mašina sa ekranima od nehrđajućeg čelika neprekidno je trčala šest mjeseci bez značajnog smanjenja efikasnosti filtracije. Suprotno tome, stroj s ekranima od ugljičnih čelika potrebna je zamjena ekrana nakon samo dva mjeseca zbog korozije i začepljenja. Česte zamjene zaslona u stroju s ekranima od ugljičnih čelika nisu samo povećali operativni troškovi, već su doveli i do prekida proizvodnje.

U gumenom proizvodnom pogonu, ekrani filtera sintetičkih vlakana u početku su korišteni zbog njihove niske troškove i visoke fine za filtriranje. Međutim, kako se povećava količina proizvodnje i radna temperatura gumene filtarske mašine ruže, ekrani sintetičkih vlakana počeli su deformirati i izgubiti sposobnost filtriranja. Objekat je tada prešao na ekrane od nehrđajućeg čelika, što je poboljšalo ukupne performanse i produžili servisni vijek trajanja mašine.

Ostale povezane mašine i njihovi zahtjevi filtera

Vrijedno je spomenuti da ostale mašine za obradu gume, poputMašina za granulator gumenog ekstruderaiMašina za gumenu limu, takođe se oslanjaju na filter ekrane. Ove mašine imaju različite uslove rada i zahtjeve za filtracijom u odnosu na gumenu filtriranje.

Na primjer, gumeni ekstruder granulator, na primjer, zahtijeva ekran filtra koji može upravljati procesom ekstruzije visokog brzina. Ekran mora biti dovoljno jak da izdrži pritisak i sile smicanja generirane tijekom ekstruzije. Zasloni od nehrđajućeg čelika često su dobar izbor za ovu mašinu zbog velike mehaničke čvrstoće i izdržljivosti.

Mašina za gumenu limu može zahtijevati filtrirani ekran koji može pružiti visoko-kvalitetnu površinu površine za gumenu limu. Ekrani sintetičkih vlakana mogu biti prikladni u nekim slučajevima zbog njihove sposobnosti za snimanje finih čestica i stvaranje glatke površine.

Zaključak

Zaključno, materijal za filtriranje ima dubok utjecaj na uslužni vijek trajanja gumenog filtra. Nehrđajući čelik je uglavnom najbolji izbor za većinu aplikacija zbog velike izdržljivosti, otpornosti na koroziju i sposobnost da izdrži oštre radne uvjete. Carbon Steel može biti trošak - efektivna opcija u nekom manje zahtjevnim okruženjima, ali zahtijeva više održavanja. Ekrani sintetičkih vlakana korisne su za specifične aplikacije u kojima je potrebna viška fitacija finoće, ali imaju ograničenja u pogledu temperature i otpornosti na pritisak.

Ako ste na tržištu za gumenu filtarsku mašinu ili trebate zamijeniti postojeće filterske ekrane, odabir desnog materijala je od presudnog značaja. Ne može se samo proširiti vijek trajanja vašeg uređaja, već i poboljšati kvalitetu gumenih proizvoda. Kontaktirajte nas za više informacija o našoj asortimanu gumenih filtera i odgovarajućeg materijala za filtriranje. Možemo vam pružiti profesionalne savjete i pomoći vam da napravite najbolju odluku za potrebe proizvodnje gume.

Reference

1. "Tehnologija obrade gume" - sveobuhvatan vodič za obradu gume, uključujući tehnike filtracije.
2. Izvještaji o industriji o gumim mašinama i materijalima zaslona filtra.
3. Studije slučaja od gumenih pogona za proizvodnju na utjecaju materijala za filtriranje na vijek trajanja uređaja.